1）检查后修理法
这种方法事先只规定设备的检查计划。根据检查的结果和以前的修理资料，再确定修理的日期和修理内容。这种方法简单易行，修理费用低，但不便于做好修理前的准备工作，可能导致修理时间拖长。它适用于缺乏检修定额资料，零件磨损规律还没有充分掌握的设备采用。
2）标准修理法
这种方法是对设备的修理日期、类别和内容都预先制定计划，并严格按计划执行，而不管设备的技术状况如何。这种方法的优点是，便于充分做好修理前的准备工作，能够保证设备正常运转。但它要求比较准确地掌握零件的使用寿命，否则会提高维修费用，出现“过度维修”的情况。这种方法适用于那些必须保证安全运转和特别重要或复杂的设备，如重要的动力设备、自动线上的设备等。
3）定期修理法
这种方法是根据设备实际使用情况，参考有关设备检查周期资料，制定修理计划，大致确定修理日期、类别和内容。确切的修理日期、类别和内容，则是根据定期检查后的结果再详细规定。这种方法的优点$有利于作好修理前的准备工作，缩短检修时间。目前我国工作基础比较好的企业，多采用这种维修方法。