千分表检查仪示值不稳的排除和示值误差的调整

  wanggang ·  2007-08-19 10:39  ·  68416 次点击
作者:钱俊单位:南京金城集团有限公司计量处
【摘要】本文作者对金城集团研制的内径千分表检查仪在调试和修理方面作出了从原理到方法上的阐述,其中着重分析了千分表检查仪示值不稳和示值误差的形成原因,并根据作者多年来对该仪器的调修经验,详细说明了调试和排故方法,具有较强的实用价值。
【关键词】千分表检查仪示值不稳示值误差排除和调整
0**引言**
QY02B型千分表检查仪是我厂设计研制的精密计量器具产品,曾获江苏省优质产品证书,销往全国各地,每年都有一定数量的产品回厂检定、调试和修理,由于面向全国用户,所以这项工作十分重要。这里着重探讨一下该仪器最多发的两种故障的排除和调整。
1仪器的用途和结构原理
千分表检查仪是用来直接检查千分表、测微仪、扭簧表、杠杆千分表、气动量仪和0.5μm刻度值的电感比较仪示值误差的精密测量仪器。
该仪器是采用螺旋副和杠杆传动原理组合制成,被测表头的位移大小通过1:10杠杆,然后经过0.5㎜螺距的螺旋副的圆周运动加以放大,在微分筒上有250格等分刻度,则每格位移表示被测表头为万分之二数值,其公式为:
仪器位移关系表:
微分筒转数丝杆位移
测量杆位移20圈10mm1mm1圈0.5mm0.05mm1/250圈(1小格)0.002mm0.0002mm
**仪器结构图**
2示值不稳的排除
这里讲的示值不稳定主要是指检定示值误差发生的情况,而在使用中却不易发现。因该仪器是精度非常高的标准测量仪器,反应十分灵敏,只要有微小的阻滞或一个零件没有固紧,就会在检定示值时产生示值不稳定(要注意排除环境和温度等方面的影响)。产生的原因主要有三个方面。
1)测杆与导套孔的配合出现了问题,孔内有灰尘和污垢
排除方法是先取下导套8外面的两根小拉力弹簧,再将弹簧的挂销拔出,就可取出测杆9,然后分别将导套内孔和测杆用航空汽油进行清洗、加油,对导套外面要涂上一般防锈油。在组装时,将测杆放入导套孔中要注意测杆两端面的原上下位置,应将测杆中间小孔到端面距离短的一端放在导套的上部位,然后将挂销插入测杆上的小孔,挂上两边的小拉力弹簧,这时,用手推动测杆下端朝上移动,检查测杆在孔内滑动有无阻滞现象,如测杆能在拉力弹簧的作用下自由下降,才能将导套部分装进上壳体中,并将螺钉固紧,再将盖板12装上,将两只螺钉固紧。装盖板时,应注意盖板孔壁不要碰到测杆,否则将影响测量准确性。
2)某一部分的螺钉没有固紧
刚学调修的同志容易忽略这个问题,在调修后装配时,一定要注意各部分螺钉的固紧,否则将前功尽弃。
3)微分头部分的调整螺帽在弹性螺套上不起作用
这是因为调整螺帽太松,使丝杆浮动在弹性螺套中。调修方法是重新调整好调整螺帽,使调整螺帽和弹性螺套有一定的紧度。
3示值误差的调整
千分表检查仪示值超差是仪器调修的主要内容,几乎在每次拆卸、调修时都要进行示值调整。示值的超差按其超差性质基本可分两类。
1)线性误差
线性误差超差的主要原因是仪器的杠杆比不对,这是由于震动、撞击、气温变化、各零件接触处磨损等原因所导致。判断属于杠杆比不对造成示值误差的方法是,根据仪器的测量结果,分析0-0.5mm处示值超差数据与0-1mm处示值超差数据,是否近似倍数关系,如果是,那么就是杠杆比造成的示值误差。
对每一个千分表检查仪的检修人员来讲,都要正确掌握杠杆比的调整方法,根据简易测试法中的三点所测量出的数据,可分两种情况加以处理。
一种情况是杠杆比超差较大。在0-0.5mm行程时就超差0.5μm以上,就要调整杠杆部件上的短臂偏心前支棒2,具体方法是打开壳体,用专用扳手和起子,根据超差的正负值调整前支棒的偏心方向。如果是正值,应将偏心最高点向右移到适当位置,即缩短短臂长度。如果是负值,应将偏心最高点向左移到适当位置,即加长短臂长度。此方法是边测边调,一直使零位到0.5mm处示值超差控制在0.5μm以内,再改为调整长臂长度的方法来调整,这时应将前支棒紧固好。
第二种情况是杠杆比超差较小。在0-0.5mm行程内未超差0.5μm以上,就可调整长臂上的后支棒,调整时,不一定要打开壳体,只要将仪器向后倒,拧下螺堵孔,直接用专用扳手和起子调整后支棒的偏心位置。调整方向是正值时,最高点向右移动,加强长臂长度;调整方向是负值时,最高点向左移动,缩短长臂长度。
2)不规则的示值超差
示值无规律超差的原因有很多种,如某一个钢球磨损、支块工作面磨损、测杆下砧面磨损、丝赶不均匀磨损等。下面介绍具体的修理方法。
A.钢球磨损的修理方法。首先用3倍以上的放大镜目测检查看哪个钢球磨损或出现微小平面,然后用羊毛毡涂上M1.5氧化铬研磨膏加入适量煤油,在磨损表面进行研磨抛光,最后清洗后加油组装。
B.支块两边工作面磨损的修理方法。事先用M3白刚玉研磨粉压好平板,然后将支块在平板上干研,工作面平面度≯0.01mm。
C.测杆下砧面磨损的修理方法。用自制专用夹具和W1人造金刚石研磨膏进行研磨,研磨时要注意保证测杆两端测量面的平行度不超过0.01mm。
D.丝杆不均匀磨损的修理方法。在丝杆上加入适量的M3氧化铬研磨膏,和螺套用进行互研,直至修复磨损表面。
3)回程误差的调整
产生回程误差的主要原因是丝杆与弹性螺套的配合间隙变大,只要将调整螺帽收紧至适当位置即可。
参考文献
(JJG201—1999)指示类量具检定仪国家计量检定规程
QY02B型千分表检查仪使用说明书

1 条回复

changdujl  2010-06-27 11:21
这个还可以呀

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